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液壓補(bǔ)償折彎?rùn)C(jī)是個(gè)什么情況

來源：　點(diǎn)擊數(shù)：2362次　更新時(shí)間：2021-01-18 17:00:44

折彎?rùn)C(jī)補(bǔ)償方式分：無補(bǔ)償（當(dāng)折彎工件發(fā)生角度誤差時(shí)如果折彎?rùn)C(jī)沒有配有補(bǔ)償功能，那就只能依靠人工方式來對(duì)工件進(jìn)行校正角度、如用錘子敲等）、液壓補(bǔ)償（屬于局部補(bǔ)償功能，依靠折彎?rùn)C(jī)下工作臺(tái)的補(bǔ)償油缸進(jìn)行局部的角度補(bǔ)償，它無法像機(jī)械補(bǔ)償那樣達(dá)到整體補(bǔ)償?shù)男Ч�、機(jī)械補(bǔ)償（是目前折彎?rùn)C(jī)最核心的技術(shù)，也是目前最先進(jìn)的折彎?rùn)C(jī)補(bǔ)償技術(shù)，屬于整體補(bǔ)償方式，解決了折彎過程中由于受到材料的差異、設(shè)備的撓度變形量等不可預(yù)測(cè)的因素影響而對(duì)折彎工件的角度造成了一定的誤差進(jìn)行整體補(bǔ)償?shù)姆绞剑?/span>

在折彎過程中，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)對(duì)板材施加力的同時(shí)，板材也會(huì)對(duì)機(jī)器產(chǎn)生一個(gè)反作用力，這個(gè)反作用力會(huì)使得機(jī)器產(chǎn)生變形（圖1），從而影響所折板材的精度。因此，為提高折彎精度，機(jī)械補(bǔ)償和液壓補(bǔ)償兩種折彎?rùn)C(jī)補(bǔ)償方式應(yīng)運(yùn)而生。由于兩種神沖折彎?rùn)C(jī)折彎補(bǔ)償模式對(duì)操作工人要求不同、所折精度不同、差別較大，了解應(yīng)該選擇什么樣的補(bǔ)償模式對(duì)買家來說至關(guān)重要。

通過補(bǔ)償，抵消了機(jī)床滑塊的變形，從而確保了加工結(jié)合面的精度，提高工件精度。

一、液壓油缸補(bǔ)償方式:
電液伺服折彎?rùn)C(jī)+液壓式撓度補(bǔ)償↓
工作臺(tái)液壓自動(dòng)撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，它是由一組安裝在下工作臺(tái)里的油缸組成，每個(gè)補(bǔ)償油缸的位置、大小是根據(jù)滑塊、工作臺(tái)有限元分析的撓度補(bǔ)償曲線設(shè)計(jì)而成，液壓補(bǔ)償是通過前中后3塊立板之間的相對(duì)位移，來實(shí)現(xiàn)中立版的凸起補(bǔ)償，其原理是通過鋼板本身的彈性變形實(shí)現(xiàn)凸起，所以其補(bǔ)償量可以在工作臺(tái)的彈性范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。

液壓補(bǔ)償即工作臺(tái)下方置幾個(gè)小油缸，在機(jī)器發(fā)生形變時(shí)，通過這幾個(gè)小油缸施加額外的作用力，進(jìn)行補(bǔ)償，從而減小機(jī)器變形對(duì)所折板材的影響。數(shù)控液壓補(bǔ)償則是先在機(jī)器的數(shù)控系統(tǒng)中，根據(jù)所折板材的長(zhǎng)度、厚度等數(shù)據(jù)，來設(shè)定折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，在通過機(jī)器電腦系統(tǒng)算出所需補(bǔ)償量，將指令傳輸?shù)窖a(bǔ)償放大器中。液壓補(bǔ)償比例閥接收到補(bǔ)償放大器所發(fā)出的信號(hào)來控制工作臺(tái)下方的小油缸進(jìn)行凸起，減小板材發(fā)生的撓度形變量。

然而，液壓補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)償量受多種因素影響，如液壓油是否泄漏、接頭松動(dòng)等，都會(huì)影響到每次液壓補(bǔ)償量，從而導(dǎo)致每次加工板材不一致，有差別。液壓補(bǔ)償系統(tǒng)較為復(fù)雜，可能會(huì)出現(xiàn)漏油、密封圈松動(dòng)等問題。液壓補(bǔ)償?shù)膬?yōu)勢(shì)在于隨著使用時(shí)間的遞增，機(jī)器不會(huì)出現(xiàn)磨損問題，而機(jī)械補(bǔ)償會(huì)出現(xiàn)磨損問題。

相較于機(jī)械補(bǔ)償，采用液壓補(bǔ)償?shù)臋C(jī)器操作簡(jiǎn)單，對(duì)工人要求不高，就可以折出精度較高的工件。并且，采用液壓補(bǔ)償系統(tǒng)的機(jī)器，可以保證上模與板材的充分接觸，做到不讓板材發(fā)生位移。從機(jī)器耐用性和操作簡(jiǎn)便性角度考慮，選擇液壓補(bǔ)償?shù)臋C(jī)器較好。

二、機(jī)械補(bǔ)償工作臺(tái)方式:

雙電伺服混合動(dòng)力折彎?rùn)C(jī)+機(jī)械式撓度補(bǔ)償↓

加凸楔塊，是由一組帶斜面的加凸斜楔塊組成，每個(gè)加凸楔塊是根據(jù)滑塊、工作臺(tái)有限元分析的撓度曲線設(shè)計(jì)而成。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件折彎時(shí)的負(fù)載力的大小(該力將導(dǎo)致滑塊和工作臺(tái)立板產(chǎn)生撓度變形)，計(jì)算所需的補(bǔ)償量，自動(dòng)控制加凸楔塊的相對(duì)移動(dòng)量，從而有效地補(bǔ)償滑塊和工作臺(tái)立板產(chǎn)生的撓度變形，能得到理想的折彎工件機(jī)械撓度補(bǔ)償是以控制位置的方式實(shí)現(xiàn)“預(yù)凸起”，由一組楔塊在工作臺(tái)長(zhǎng)度方向上形成一條與實(shí)際撓度相吻合的曲線，使得在折彎時(shí)上下模具之間的間隙一致，確保折彎工件在長(zhǎng)度方向上的角度一致。

液壓補(bǔ)償是使用小油缸對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行補(bǔ)償，機(jī)械補(bǔ)償則是使用斜楔塊來對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)�。斜楔塊又可以分為單個(gè)斜楔塊和多組斜楔塊。多組斜楔塊組成的機(jī)械補(bǔ)償擁有較多補(bǔ)償點(diǎn)，多于普通液壓補(bǔ)償?shù)?個(gè)補(bǔ)償點(diǎn)，不存在補(bǔ)償盲區(qū)，所折工件精度高，每次加工板材差別小，適合批量化生產(chǎn)。機(jī)械補(bǔ)償系統(tǒng)相對(duì)于液壓補(bǔ)償系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，不會(huì)出現(xiàn)漏油等狀況，故障率較低且環(huán)保。但是，機(jī)械補(bǔ)償會(huì)隨著使用時(shí)間的推移，斜楔塊會(huì)有磨損，從而影響補(bǔ)償效果。機(jī)械補(bǔ)償操作要求高，如果針對(duì)同一個(gè)工件需要折彎多次，需要工人進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，即便工人經(jīng)驗(yàn)較充足，也會(huì)產(chǎn)生不可預(yù)知的誤差。如果所折工件不需要多次折彎，工人技術(shù)較高，從工件精確度考慮，可選擇機(jī)械補(bǔ)償，但實(shí)際生產(chǎn)中，技術(shù)高的工人成本也高，所以得綜合考慮。

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