液壓剪板機(jī)我們在日常使用的時候多多少少會 出現(xiàn)一系列的問題，那么液壓剪板機(jī)剪10mm液壓剪板機(jī)傳動部件出現(xiàn)溜車，我們一起來看看原因及處理方法！
 
    離合器和制動器是機(jī)械設(shè)備常用的傳動部件，離合器控制切斷動力，制動器保持設(shè)備運(yùn)動，所以也是十分重要的配置，今天在這里，我們要為大家介紹一下由這兩傳動部件引起剪10mm液壓剪板機(jī)故障的情況，現(xiàn)象就是機(jī)床出現(xiàn)溜車，其原因及解決措施介紹如下。
 
    1.原因：剪10mm液壓剪板機(jī)制動器產(chǎn)生的制動力太小，主要有3個方面：制動器彈簧壓力調(diào)整太��；制動器彈簧長期使用彈性下降；摩擦鑲塊磨損較重，導(dǎo)致制動力矩下降。
 
    解決措施：調(diào)整制動器壓縮彈簧和制動器推桿的調(diào)整螺栓；更換制動器壓縮彈簧；更換摩擦鑲塊。

    2 .原因：離合器從動盤與中間套滾鍵，導(dǎo)致傳動不能脫離。剪10mm液壓剪板機(jī)離合器從動盤與離合器主動盤在沒有通壓縮空氣時是分開的，各自運(yùn)轉(zhuǎn)互不影響；只有當(dāng)通氣后，靠摩擦鑲塊摩擦力將離合器主動盤、離合器從動盤連接起來同時運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承內(nèi)圈靠軸套調(diào)整間隙，外圈靠壓蓋壓緊調(diào)整間隙。
 
    解決措施：修離合器從動盤內(nèi)孔（加大、找正、找形位精度），并重新插鍵槽，再配作中間套和鍵。
 
    3.原因：離合器活塞密封圈老化損壞或離合器活塞與離合器缸體研損，導(dǎo)致頂力不足。
 
    解決措施：將剪10mm液壓剪板機(jī)離合器活塞拆下來，鍵是固定在活塞外圓上與活塞一起在氣缸內(nèi)孔上滑動，檢查活塞外圓，看是否有研磨亮點(diǎn)，如有需用砂紙打磨后使用。檢查密封圈完好情況，如有損壞更換密封圈。

    4.原因：制動器活塞與制動器缸體發(fā)生研磨，導(dǎo)致剪10mm液壓剪板機(jī)制動器推桿不能到位，不能壓實摩擦鑲塊，使制動力減小。
 
    解決措施：檢查配合表面，如有研磨，會有很多的鐵屑、氧化鐵皮之類的臟東西，用鋸條、鋼絲刷等清理掉后，用煤油清洗一遍，露出光滑的表面，高點(diǎn)也用砂紙打磨好。
 
    以上就是剪10mm液壓剪板機(jī)的傳動部件出現(xiàn)故障引起機(jī)床設(shè)備有溜車現(xiàn)象的內(nèi)容，溜車就是設(shè)備停機(jī)之后還在運(yùn)作，但這個運(yùn)作行為肯定是不正常的，只能說明我們的傳動設(shè)備出現(xiàn)故障，具體故障就如以上內(nèi)容所介紹的。